硫酸鈉干燥系統
山東博宇環保節能設備有限公司是一家根植于山東濟南的干燥設備企業。公司主營干燥機有硫酸鈉干燥機、硫酸鉀干燥機、氯化鈉干燥系統、混鹽干燥系統、原料儲罐、等。公司生產的硫酸鈉干燥系統是一種專門為干燥硫酸鈉為主的干燥機，包括振動流化床干燥機、結晶機等設備，干燥硫酸鈉用于制造水玻璃，瓷釉，紙漿，干燥劑等。:干燥后物料產量要求約為4200kg/h;物料細度為200目;濕分含量應低于3%。
合格的原料經上料機或斗式提升機送入振動流化床干燥機內，由電加熱爐產生的熱空氣經過熱風管進入振動干燥機內，熱風經布風板分配后，高速噴入干燥室，進入干燥機的物料與熱空氣接觸并干燥。干燥后的產品由干燥機尾部排出，部分細粉由旋風除塵器、布袋除塵器收集并經料閥排出系統。尾氣經引風機排空。干燥后的產品經輸送機送入分裝機包裝。
簡易流程圖：
硫酸鈉干燥系統其優點有：
1、整套設備負壓操作,無粉塵飛揚,工作環境好。
2、干燥的熱源為潔凈的水煤氣(主要成分CO、H2),為節省能源,干燥熱源為水煤氣直接燃燒后的煙道氣,熱效率可高達90%以上。
3、干燥前物料中含有少量的團狀,在氣流干燥中為防止團狀物料不能被熱風瞬間帶走,沉積在主機,致使干燥失敗,主機采用強化粉碎系統,對加入的團狀物料瞬間打散。
4、物料比重較大,為防止加料時物料架橋,在加料器上裝有低速攪拌器。
5、干燥結束后物料具有一定的溫度,給產品的包裝帶來了一定的困難,為此專門設有螺旋集中送料冷卻器。
對干燥后的硫酸鈉物料進行分離與采集，我們使用了長錐體旋風分離器和外濾高壓脈沖除塵器。避免物料隨尾氣排放至空氣中，造成損失。為設計硫酸鈉專用脈沖強化氣流干燥機，保證其能耗降低。
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