升膜蒸發器的料液預熱后從蒸發器底部進入，加熱后的蒸汽在管外冷凝。當溶液加熱沸騰時，迅速汽化，產生的二次蒸汽在管內高速上升，帶動液體沿管內壁以膜的形式向上流動，上升的液膜因受熱而繼續蒸發。因此，溶液在從蒸發器底部向頂部上升的過程中逐漸蒸發，濃縮液進入分離室，與二次蒸汽分離后從分離器底部排出。升膜蒸發器適用于蒸發量大(即稀溶液)、熱敏性、易起泡的溶液，不適用于粘度大、有結晶析出或易結垢的溶液。

　　升膜蒸發器是化工廠中非常常見的單元設備。氨水從升膜蒸發器的一端頭進入，與管間的熱煙氣進行熱交換。氨水升溫蒸發汽化，從升膜蒸發器的另一端頭排出。工業蒸發操作的主要目的是：

　　(1)升膜蒸發器廠家認為可將稀溶液濃縮直接制成液體產品，也可將濃縮液進一步加工(如冷卻結晶)制成固體產品，如稀燒堿溶液(電解質)的濃縮、蔗糖水溶液的濃縮、各種果汁和牛奶的濃縮等。

　　(2)純溶劑的制備，其中蒸餾后的溶劑為產品，如海水蒸發脫鹽制備淡水。

　　(3)同時制備濃縮液和回收溶劑，如中藥生產中乙醇浸提液的蒸發。

　　升膜蒸發器廠家認為根據分子運動理論，當液體受熱時，受熱面附近的分子不斷獲得動能。當某些分子的動能大于液體分子之間的引力時，這些分子就會脫離液體表面，成為自由分子，這就是分子的汽化。因此，溶液的蒸發需要不斷向溶液提供熱能，以維持分子的不斷汽化;另一方面，液面以上的蒸汽必須及時排除，否則蒸汽和溶液會逐漸趨于平衡，汽化就不能連續進行。

　　升膜蒸發器廠家認為根據蒸發操作壓力的不同，蒸發過程可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發。對于大多數無特殊要求的溶液，可采用常壓、加壓或減壓。但是，熱敏性料液的蒸發，如抗生素溶液、果汁等，為了保證產品質量，需要在減壓下進行。真空蒸發的優點是：

　　1.溶液沸點降低，在加熱蒸汽溫度不變的情況下，蒸發器傳熱平均溫差增大，因此傳熱面積減小;

　　2.隨著溶液沸點的降低，可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽作為加熱蒸汽;

　　3.溶液沸點低，可防止熱敏性物質變性或分解;

　　4.升膜蒸發器廠家認為由于溫度低，系統熱損失小。另一方面，由于沸點較低，溶液粘度較高，降低了蒸發傳熱系數。同時，在減壓蒸發時，需要增加設備和功率來造成真空。