MVR蒸發器回收利用自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外來能量的需求，是一種節能蒸發器。與傳統的多效蒸發器相比，MVR蒸發器具有流程簡單、能耗低、蒸發溫度低等優點。結合板式升膜蒸發器很高的傳熱效率，MVR板式升膜蒸發器具有很強的技術優勢，對降低企業成本、節能減排具有重要作用。

　　MVR板式升膜蒸發器系統由氣液分離器、板式升膜蒸發器、蒸汽壓縮機、管道系統等組成。原液預熱后進入板式升膜蒸發器，從物料側板之間通過，被蒸汽加熱蒸發。汽液混合物從板式升膜蒸發器的出料口排出，進入汽液分離器，進行汽液分離，得到濃縮物料和二次蒸汽。將由排放泵輸送出系統，當濃縮液的濃度達到規定值時。二次蒸汽經汽液分離器分離后，進入蒸汽壓縮機，提高二次蒸汽的壓力和溫度，然后進入板式升膜蒸發器的蒸汽側板之間，對原液進行再加熱，被加熱的原液繼續蒸發，產生二次蒸汽，實現連續蒸發狀態。

　　在MVR板式升膜蒸發器系統中，影響系統性能的兩個關鍵因素是板式升膜蒸發器的換熱面積和蒸汽壓縮機的壓縮比。隨著壓縮機壓縮比的提高，系統所需換熱面積急劇下降，有助于降低投資。然而，在MVR系統中，壓縮機受到當前蒸汽壓縮機制造技術的限制，能耗較高，因此大壓縮比受到限制。因此，MVR系統一般在小壓縮比條件下運行，但這與蒸發器所需換熱面積增加的情況相矛盾，從而增加了投資。而板式升膜蒸發器具有有效換熱面積大、傳熱系數高、低溫差時傳熱性能好的優點。

　　能效比COP是蒸汽壓縮機產生的熱量與輸入功的比值，是評價MVR系統品質的重要指標。其值越高，MVR系統效率越高，越節能。COP受壓縮比影響較大，受蒸發壓力影響不明顯。因此，壓縮機應在小壓縮比下運行，但同時要考慮傳熱溫差過小、物料沸點溫升和系統溫度損失之間的矛盾。

　　綜上所述，通過比較系統所需換熱面積、能效比COP和壓縮比之間的影響關系，將板式升膜蒸發器與MVR系統相結合，綜合了兩者的優點，使MVR板式升膜蒸發器結構緊湊、易于清洗、體積小、占地面積小、拆卸方便、換熱面積可調、傳熱效率高、熱損失低、低持液量和短停留時間、設備投資費用低。因此，高效節能的MVR板式升膜蒸發器將越來越廣泛地應用于各個工業領域。